マイクロセメントは多様性があり、どのようなデコレーションスタイルにも適応しますが、その適用は経験と小さな詳細をよく理解することが必要です。この記事では、床にマイクロセメントを適用する方法をステップバイステップで説明します。マイクロセメントの床適用と壁。
適用プロセスは、被覆する表面とその状況により異なります。表面が人々の高い通行率、高温、湿度、または太陽にさらされているかどうかを考慮する必要があります。また、ミクロセメントで公開しないのですか内部または外部の空間に適用するかどうかも考慮する必要があります。
サポートがどの状態にあるかは、適用者にとって重要な条件であり、その表面を確定する前に選択された製品を適用することを考慮する必要があります。
ゴムのこてを使った床のマイクロセメントの適用
マイクロセメントが提供する装飾的な解決策は独特で、その適用は高い装飾価値を持つ仕上がりをもたらします。この素材の最も一般的な適用は、バスルームやキッチンの床と壁、その他の外部スペース.
MyRevestでは、さまざまな製品を用意しています。マイクロセメントのバスルームまたはキッチンやテラスを覆います。我々は最大の硬度、柔軟性、そして優れた加工性を提供するマイクロセメントを製造します。この製品の汎用性は、ジョイントなしの連続した床が亀裂を起こさない可能性と組み合わされています。つまり、清掃が容易で汚れが詰まるエリアがない連続した表面です。
私たちのマイクロセメントを適用することは、どんな表面にも高級なスタイルを提供し、エレガントな雰囲気を生み出すことと同義です。
タイルの床にマイクロセメントを適用することは、表面を覆います低いことなく、改装をスピードアップするための優れたオプションです。
また、プライマーの使用やそれが組み込まれた樹脂のおかげでマイクロセメントは問題なく付着します、それが平滑なタイルであってもテクスチャーがあるタイルであっても。タイルにはフレスコ上のフレスコの技法を適用することができません。つまり、湿った層に適用することは不可能です。どちらかの層を乾燥させないと、湿気が浸透してタイルのジョイントが目立つようになるでしょう。
マイベースなどの下準備用マイクロセメントの使用は、タイルやタイルのジョイントを他の床面と同じ高さにレベル調整することができます。この製品を塗った後は、乾燥時間を24時間置き、その後、粒子が40のサンドペーパーで表面を研磨します。
ゴム製のスプレッダーでフローリング上にマイクロセメントを広げる
その非吸収性表面用プライマーは、被覆する部材を強化し、マイクロセメント層の接着性を向上させます。接着性を促進する物質や配合剤としてのマイプライマー200を塗った後は、ガラス繊維のメッシュを置きます。
下地のコートは、マイクロセメントと既存の基盤との結合を容易にするために使用され、乾燥時間は30分から24時間となります。この時間は、施工する場所の環境状況や使用するプライマーにより変動します。
第三のステップは、塗料無しのマイクロセメントの準備の第一層を塗布することです。この層は乾燥時間に12時間を必要とし、その後に40番のサンドペーパーで不完全な部分を補修します。
非吸収性表面のための接着プロモーターの第2層は、MyPrimer 200のようなケースでは、乾燥時間に30分を必要とします。
塗料を選んだマイクロセメントの準備の第2層を塗布します。この塗布は24時間の乾燥時間と、40番のサンドペーパーが必要です。
非吸収性の表面の床にマイクロセメントの準備を適用します
基盤が整って強化され、準備のマイクロセメントが塗られたら、プロフェッショナルで高品質な仕上げを得る時が来ます。そのため、床用マイクロセメントの第1層を塗布する必要があります。この層は乾燥するのに3時間を必要とし、その後80番のサンドペーパーで表面を研磨します。
塗料付きの床用マイクロセメントの第2層を塗布し、24時間乾燥させます。その後、80番のサンドペーパーで基板をサンディングします。乾燥時間は常に適用中の場所の温度と環境状態を考慮する必要があります。
下処理と仕上げのマイクロセメントが塗布された後、表面のシーリングを完了するだけです。水性アクリルニスの2層をMyCoverのように塗布する必要があります。これはパワープリムとして機能し、表面の防水性を向上させます。
アクリルニスの最初のコートは4時間の乾燥時間が必要です。2層目は12時間の乾燥時間が必要で、その後、400グリットのサンドペーパーで表面を研磨する必要があります。
シーリングプロセスは、二回の塗布により完成します。MySealant 2Kポリウレタンニス、これはスーパーマット、マット、サテン、光沢の仕上がりを提供します。コートごとの乾燥時間は12から24時間で、気象条件によります。最初のコート後、400グリットのサンドペーパーで表面を研磨する必要がありますが、最後のコートは研磨の必要はありません。
マイクロセメントの被覆を封印し、仕上げを美しくするための水性ポリウレタンニスの塗布
先述の通り、マイクロセメントの多機能性は、任意の形式のサポートを覆うのに適した材料としています。建設廃棄物を生み出すことなく、吸収性のあるセメント表面を覆うのに最適です。
セメント、コンクリート、自己平準化などの吸収性のある表面では、MyResinアクリルレジンをプライマーとして使用して、マイクロセメントの密着性を向上させます。
吸収性のある表面にプライマーを塗布して、サポートを強化し、マイクロセメントの密着性を向上させます。
サポートが固定され準備されたら、ガラス繊維のメッシュを配置し、その後無色の下地用マイクロセメントを塗布します。このメッシュは、被覆にひび割れが発生するのを防ぎます。下地用マイクロセメントの層は乾燥に3時間を要し、その後40グリットのサンドペーパーで研磨する必要があります。
乾燥時間としても3時間をおいて下地用マイクロセメントの第二塗装を施します。表面が完全に乾いたら、40番のサンドペーパーで研磨します。
コーティングを密封するプロセスを始める前に、フロア用マイクロセメントを2回塗らなければなりません。MyFloorの場合、最初の手は顔料を使用して塗り、3〜5時間乾燥させます。二度目のレイヤーには顔料が使用され、乾燥には24時間必要です。
一旦乾いたら、各工程の最後に80番のサンドペーパーで表面を磨きます。
プロフェッショナルなシーリングを完成させるためには、予密封用プライマーを二度塗りする必要があります。第一手のヴァーニッシュは乾燥に4時間、第二手は12時間必要です。最後の層が乾いたら、400番のサンドペーパーで磨きます。
タイルのフロアと同様に、マイクロセメントの塗装工程はシーリングヴァーニッシュの二度塗りで完成します。MyRevestでは、耐摩耗性の高いMySelantという水性のポリウレタンヴァーニッシュを使用しています。最初の手を塗った後は、乾燥時間として24時間をかけ、400番のサンドペーパーで表面を磨きます。二回目の最後の層も同様の乾燥時間が必要です。